装配未来智造新生——建工智能制造产业基地巡展(三)
当前,中国智能制造正全面迎来“加速时刻”,数智力量正深入建筑行业并走向生产实践,建筑企业迫切需要借助数智化力量,打造新质生产力,实现高质量发展。基于这些新要求,安徽建工集团以建造与互联网融合为主线,以建筑产业创新为动力,以数字化、智能化、绿色化、服务化为导向,加快发展绿色智能制造,全面推进建筑业转型升级。
安徽建工集团智能绿色制造(长丰)产业园位于安徽省合肥市长丰县水湖镇南二环和繁湖大道西北口,占地约327亩。该厂区对标国内先进智能化、数字化工厂(车间),引进交安产品生产及打包箱焊接产线,以生产现代智能交通设施产品、管制专用设备、打包箱(快拼箱)、声屏障等产品为主,通过MES等信息化控制系统、智能物流与智能生产高度集成,与ERP等系统高效协同,实现交安钢构、装配式房屋生产的流线化、自动化、柔性化、智能化和绿色化,进一步提升钢结构构件的市场通用化程度,引导行业向绿色、低碳、可持续方向发展。
建工智能制造围绕集团高质量转型发展战略,洞察市场、精准研判,紧跟市场发展变化,以新思路引领新发展,引进交通安全设施智造产线,采用全线互联自动生产线,智慧化程度高,碳排放量低。生产工艺注重高速公路防护栏板防腐处理技术,采用的环氧锌基涂层,具有优秀的防腐、耐蚀、耐候、自清洁等功能;同时采用可替代热浸镀锌工艺,实现护栏板表面的重防腐和长效防腐,使产品可应用于一般大气、工业大气、海洋气候及苛刻的腐蚀环境中,实现高效节能环保。年产能预计防撞护栏达90000吨,声屏障可达80000m2。
“像搭积木一样盖房子”是对这一建造方式的生动描述。因其提高质量、缩短工期、节约能源、减少能耗、绿色环保等优势特征,装配式钢结构建筑已成为行业内的“风尚标”。但装配式建筑并非预制部品部件的简单堆叠,而是从生产到施工都有严格的技术与工艺要求。建工智能制造引进集团系统内首条装配式房屋智能生产线,将信息化技术和工厂化生产融为一体,把数字化发展理念嵌入全产业链,形成了贯穿标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和全过程管理信息化的全产业链资源整合,厂区轻钢装配式房屋年产能可达50000套。客户定制的房屋会在工厂里做完零部件,到项目现场用螺丝固定拼装。借助32个螺丝、3个工人仅需花费1天,就可以完成1套打包箱的拼装。
用中国智造高质量提升中国建造。建工智能制造始终坚持低碳环保、绿色、节能的原则,以智能制造、绿色制造为目标,以装备高端化与智能化、产品升级迭代快速化、服务数字化与信息化为公司运营策略,全力发展安徽建工集团高端装备制造产业,致力于把新厂区建设成为集产品研发、制造、运营、维护与再制造于一体的高端装备全产业链制造基地。
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